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立式填料废气吸收塔
概述
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。塔身底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下,气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈现逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,填料塔属于连续接触式气液传质设备,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相,填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。

有机废气活性炭吸附处理装置
概述
活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积。而且炭粒中还有更细小的孔。这种细小的孔具有很强的吸附能力,由于炭料的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是一个吸附浓缩的过程。活性炭吸附塔体采用FRP、SUS、PP、碳铜等材质制成,利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空。

FRP、PP系列酸雾净化塔
概述
酸雾净化塔是我公司根据国内外废气处理设备和我公司酸雾处理基础上改进的新一代酸雾处理设备该设备阻力小、能耗低、噪音低、处理效率高。能处理氢氟酸(HF)、盐酸雾(HC)、硫酸雾(H2SO)、铬酸雾(crO3)、氰氢酸(HCF)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽(NaOH)、福尔马琳(HCHO)等其他酸碱混合废气及水溶性气体。其净化效率均在95%以上。

SST系列酸性气体净化塔
概述
随着我国工业的不断发展,酸性气体的污染也越来引起人们的重视,近年来酸雨的范围越来越大,部分北方地区也出现了酸雨,且频率在增加,给人民生活和工农业生产造成严重的损失,针对这一情况,本公司在有关科销妹所图氯铁、械、电子、仪表、电镶等行业,处理其排放的硝酸、硫酸、盐酸以及硫氧化物(SOx)、三氧化物(NOx)、碳氧化物(COx)、氰化物(HCN等酸性气体。实践应用证明,其结果良好。
性能特点
1、适用范围广,可用于一切酸性气体。
2、净化率高,选用填料比表面大,净化率可达85-95%。
3、设备阻力低,选用佳填料和结构,使阻力少于40mmH2O。
4、占地面积小,SST设备将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组成一套完整的设备,结构紧凑占地面积小。
工作原理
SST系列酸性气体净化塔,属两相逆向流填料吸收塔。
酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后无均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段,在填料的表面上,气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多数为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽未完成吸收的酸性物质继续上升进入第一级喷淋段。在喷溅淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触,继续反应然后酸性气体上升到第二填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二段与第一段喷嘴密度不同,喷溅液压力不同,吸收酸性气体的浓度范围也有所不同,在喷溅淋段及填料段两相接触的过程也是传热和传质的过程。通过控制空塔流速滞留时间保证这一过程的充分和稳定,对于某些化学活泼性较差的酸性气体,尚需在吸收液中加入定量的表面活性剂,塔体的最上段为除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理清洁后的空气从净化塔上端排入大气.
技术参数
表(1)主要规格及外形尺寸


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氨氮吹脱处理系统
概述
氨氮废水来源甚广且排放量大,如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,而且将增加给水处理的难度和成本,甚至对人群及生物产生毒害作用。虽然处理氨氮废水的处理方法有多种,但是目前还没有一种能够兼顾流程简单、投资省、技术成熟、控制方便以及无二次污染等各个方面的技术。
氨氮处理系统通过将超声曝气、吹脱和微生物处理等多项技术组合起来,处理不同浓度的氨氮废水处理后的氨氮浓度在15mg以下,达到国家一级排放标准。种能够兼顾流程简单、投资省、技术成熟控制方便以及无二次污染等各个方面的新系统。 |
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设计原理
氨氮在废水中主要以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)状态存在,其之间存在一个平衡关系,这个关系受PH值的影响当水的PH值升高,呈游离状态的氨易于逸出。氨氮吹脱塔采用气液逆流接触装置,氨气由离心风机吹主入塔体下方进气口切向进入吸收塔内,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段,在喷淋段中吸收液从喷淋系统均匀喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,然后氨气上升到二级填料段喷淋段进行二次汽液充分接触、吸收。通过控制塔内气体的流速与停留时间保证这一过程的充分与稳定,塔体的最上部是除雾段,去除气体中所夹带的吸收液水汽,经过处理后的洁净空气排入大气,完成吹脱过程。
氨氢吹脱技术及工艺简介
常温时,当PH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在,而PH为11左右时,游离氨大致占98%,不同PH、温度下氨氮的离解率详见表。
当水的PH值升高,呈游离状态的氨易于逸出。若加经搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。在实际工程中大多采用吹脱塔。吹脱塔的构造一般采用气液接触装置,在塔的内部填充材料,用以提高接触面积。调节PH值后的水从塔的上部淋酒到填料上而形成水滴,顺着填料的间隙次第落下,与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触,完成传质过程,使氨由液相转为气相,随空气排放,完成吹脱过程。
吹脱法用于脱除水中氨氮,即将气体通入水中,使气液相互充分接触,使水中溶解的游离氨穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除氨氮的目的。常用空气作载体(若用水蒸气作载体则称汽提)。
氨吹脱一般采用吹脱池和吹脱塔2类设备,但吹脱池占地面积大,而且易造成二次污染,所以氨气的吹脱常采用塔式设备。 |
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