| |
|
|
| |
概述
HSFL系列灰水分离器是在分析、总结当代净水方法的基础上发展起来的先进设备。经过长期使用,深受用户欢迎。该设备主要用于工业锅(窑)炉、洗煤厂丿“、焦化厂、小电站锅炉湿法除尘、水力冲灰渣废水和煤矿冲(洗)煤废水的净化也可用j于农村、城镇、工厂企业等进行给水净化和其它含有一般悬浮物的水处理。
工作原理
灰水由砂浆泵注入搅拌混凝区后进入斜板沉淀水分点区,最后通过滤层获得满足回用和排放标准的清水。必要时利用配置的反冲洗系统对滤料等进行反冲洗。各部作用机理如下：
1、搅拌混凝
受压(0.1-0.3Mpa)灰水经喷咀高速喷入第一反应室时产生相应低压。微孔中含有气体的灰渣在低压下所含气体即发生体积变化,此时经强烈搅拌气体可被水冲出。该渣粒的比重即相应增大。如果加大混凝剂,则可在此进行絮凝。为下一步沉淀澄清作必要准备。 |
|
2、斜板沉淀
根据平流式沉淀原理:当流量(Q)和颗粒沉降速度(U)都为定值时!。沉淀效率(E)与j沉淀的水平面积(A)成正比。即E=UAQ可见用水平按高度把一个沉淀池分成m个间隔,则水平面积即增加m倍,从而沉淀效率E也提高m倍。为了便于清除平面I上积聚的沉淀物而将平面倾斜60C,虽然有效水平面积减小了5090仍达到了提高沉淀效率的目的。凡沉淀速度大于灰水在斜板区上升速度的颗粒,全部沉积在斜板上。
3、过滤
滤料颗粒越小,滤层隙间也越小,能通过此间隙的颗粒尺寸就越小。因此。凡大于泥层间隙的颗粒都被滤层阻L留下来,从而达到分离固液两相的目的。
4、反冲洗
根据水力冲涮作用,被阻留在滤层下部的灰粒等,凡是比重大于水的沉淀物即与滤料分离从面恢复滤层的过滤性能。
四、主要特点
1、净化效率:95%以上
2、回收每吨清水成本:0.06元左右
3、回收清水率:90-95%0,可做到无废水排放的闭路循环
4、用地少:约需20-50平方米,仅为处理相同灰水量的沉淀池用地的10-20%,节约用地80%以上
5、投资省:仅为相同能力的沉淀池造价和征地费用的50%左右。而且还可以从回收清水的价值上回收。
6、上马快:只需10-30米的安装基础即可迅速安装、运行
7、便于集中管理:将多台灰水分离器在管网中并联使用,只需操作几个相应的阀门
8、被处理灰水深度:可高到5000毫克/升
9、回收清水含悬浮物浓度:小于50毫克/升,远小于排放标准(200毫克/升))
10、回收清水具有压力:其大小依所用砂浆的扬程为转移。可直接接入水膜除尘器或其它相应用水点。
五、灰水分离闭路循环工艺
1、工艺流程示意图
采用HSFL型系列灰水分离器进行无废水排放的闭路循环
2、说明
工业锅(窑)炉、小电站锅炉和各种燃煤炉的冲灰渣废水、烟道冷却和各种湿法除尘废水等先流入汇集池(12)以沉淀大颗粒物。再由砂浆泵(11)将一部分灰水送入HSFL灰水分离器(另分可直接用于水力冲灰渣)。由清水阀(F3)出来的清水,即可直接引入湿式除尘器(3)也可放入回收清水池(9)之后再用清水泵(8)作本分离器反冲洗用或作其他用。如此形成无废水排放的闭路循环系统。
如灰水的PH值<5.5时!,必须用碱性液(例如锅炉排污水,碳酸钠、氢氧化钠溶液、石灰水等等)中和到PH=7左右 |
|
|
